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在真空干燥設(shè)備各種化學(xué)反應(yīng)和結(jié)晶化以及熱和/或壓力處理如汽提和真空滅菌發(fā)生。此外，位于在干燥階段前直接在真空干燥設(shè)備濾波器的材料的機(jī)械脫水。一種多用途真空設(shè)備結(jié)合了許多操作，如過濾，化學(xué)處理，滅菌在高的溫度和壓力，并真空干燥，適用范圍廣的產(chǎn)品。
真空干燥設(shè)備
　　
　　顯著節(jié)能效果可能
　　
　　現(xiàn)在一種新型多用途真空干燥設(shè)備已經(jīng)開發(fā)了結(jié)合了許多操作，如過濾，化學(xué)處理，滅菌在高的溫度和壓力，并真空干燥，適用范圍廣的產(chǎn)品。通過改性工藝技術(shù)，重排的處理流程和優(yōu)化的過程選擇，如熱回收，從幾個(gè)小時(shí)原始工藝時(shí)間到50％可以減少。這導(dǎo)致顯著的節(jié)能效果。處理時(shí)間可以顯著減少，該過濾器用于機(jī)械脫水干燥階段之前，第二，即水從完全淹沒產(chǎn)品期間，一方面加熱階段除去的事實(shí)。因此，所提取的水可以通過其中水被加熱用蒸汽的熱交換器被泵送。加熱后，水被再次反饋到真空干燥設(shè)備。
　　
　　干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家為了進(jìn)一步的改進(jìn)和熱量回收的過程時(shí)間可實(shí)現(xiàn)得益于過程序列的優(yōu)化。流量變化允許壓力下的熱水的排出。通過這一過程，排出的熱水可以冷卻在熱交換器中，并同時(shí)加熱用于熱交換器的冷卻水。在如此加熱的水然后供其它進(jìn)程。
　　
　　結(jié)構(gòu)確保了較大的靈活性
　　
　　真空干燥系統(tǒng)的各種特征是一個(gè)控制系統(tǒng)受控.幾個(gè)配方可以自由地由操作員來創(chuàng)建。每個(gè)配方可以包含不同的工藝階段和不同的工藝參數(shù)。這些參數(shù)可以適應(yīng)了在本植物處理的不同的產(chǎn)品。這種結(jié)構(gòu)提供了較大的靈活性，并分批可以用較少的操作者干預(yù)進(jìn)行處理，從而使操作者的錯(cuò)誤的數(shù)量減少到較低限度。
　　
　　在真空干燥設(shè)備中的方法的通用性的一個(gè)例子是粉末的滅菌。用于調(diào)味品的在短時(shí)間內(nèi)滅菌的真空干燥設(shè)備中的壓力必須通過加入在干燥機(jī)的調(diào)味品降低。真空，即空氣永恒感的狀態(tài)下，允許注入的大量熱蒸汽進(jìn)填充有香料真空干燥設(shè)備。注入蒸汽冷凝不受阻礙的香料，以使香料表面的強(qiáng)烈加熱得以實(shí)現(xiàn)。滅菌后的很短的時(shí)間，將水在真空下再次蒸發(fā)，使得香料被加熱到一個(gè)有限的溫度。如果盡管降低溫度精油材料被提取，也可以從蒸餾水分離。精油然后可噴涂到香料背面。所有相將在一個(gè)和相同的真空干燥設(shè)備進(jìn)行;這代表了一個(gè)很大的優(yōu)勢也是在衛(wèi)生和一批同質(zhì)性的條款。